Изучите 3D-печать титановым сплавом

Технология 3D-печати может сделать этот дорогой металл более эффективным при меньшем расходе сырья и меньшем количестве отходов. В качестве технологии быстрого прототипирования 3D-печать металлом обычно использует только то количество материала, которое необходимо для изготовления детали, и относительно небольшую опорную структуру.

3D-печать также позволяет создавать сложные конструкции, такие как внутренние каналы, полые или решетчатые детали, для снижения веса, что невозможно при любом другом методе производства. Поскольку не требуется никаких форм или инструментов, технология 3D-печати титана позволяет экономически эффективно создавать уникальные детали, такие как имплантаты, прототипы и исследовательские инструменты, предназначенные для конкретного пациента.

Титан, напечатанный на 3D-принтере, находит множество применений в производстве, здравоохранении, освоении космоса и других областях. Давайте посмотрим, почему титан так подходит для аддитивного производства и его текущих применений.

С помощью 3D-печати можно создавать очень тонкостенные и сложные детали из титана, поэтому его используют для изготовления корпусов часов, таких как изображенные здесь часы Panerai и Holthinrichs, которые, по слухам, являются частью Apple Watch Ultra.

В 2023 году производитель смартфонов Honor выпустил новый складной телефон Magic V2, в котором используется шарнирная крышка из титанового сплава, напечатанная на 3D-принтере, которая легче и на 150% прочнее, чем предыдущая версия из алюминиевого сплава. Компания утверждает, что из этого небольшого кусочка металлического титана можно напечатать десятки тысяч металлических листов титана с помощью технологии 3D-печати, что также является ключом к долговечному и плавному складыванию и раскладыванию продукта.

В медицинской промышленности титановые имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, успешно используются в суставах позвоночника, бедра, колена и конечностей благодаря биосовместимости и хорошим механическим свойствам самого металла в сочетании со способностью 3D-печати настраивать пористую структуру (достижение остеоинтеграции). ) и массовая индивидуализация, тем самым обеспечивая лучшие результаты лечения для пациентов.

Титановые имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, получают все большее одобрение регулирующих органов и спрос. Поскольку большинство медицинских имплантатов предназначены для большой группы людей с одинаковым заболеванием, они подходят не всем. Часто исключаются люди с редкими заболеваниями. Теперь, благодаря технологии 3D-печати, можно производить имплантаты, разработанные специально для отдельных пациентов.

В 2023 году хирург из Соединенного Королевства провел четыре операции на запястье в один и тот же день, используя индивидуальные 3D-печатные титановые пластины для пациента, чтобы исправить ранее сломанную деформацию кости запястья. «Как только этот процесс планирования будет завершен», — сказал доктор Акшай Малхотра, хирург-ортопед-консультант и клинический руководитель отделения хирургии кисти и запястья в университетских больницах Северного Мидлендса, изготовленные по индивидуальному заказу пластины печатаются с использованием титанового порошка, затем тестируются, отправляются в Великобританию и отправляются в Великобританию. стерилизована в районной больнице в рамках подготовки к операции.