На какие аспекты следует обратить внимание при ремонте титановых трубок

Для получения качественного сварочного ремонта на отливках из титановых трубок в процессе ремонта следует обращать внимание на следующие моменты:
1. Поверхность ремонтируемой отливки должна быть чистой и сухой. Не следует прикасаться к отливке руками перед ее помещением в сварочный ящик.
2. В процессе ремонта титановых трубок следует строго избегать коротких замыканий между вольфрамовым электродом и ремонтируемой деталью во избежание включения вольфрама в сварной шов.
3. Когда площадь и глубина зоны ремонта относительно велики, следует выполнять многопроходную сварку, причем предыдущий слой сварного шва должен полностью охлаждаться перед сваркой следующего слоя, чтобы предотвратить деформацию отливки.
4. По мере завершения ремонта ток следует постепенно уменьшать, чтобы сузить зону плавления. Поэтому рекомендуется использовать импульсный ток, чтобы предотвратить растрескивание, вызванное внезапным разрывом дуги.
5. После завершения ремонта отливке следует дать остыть в коробке в течение определенного периода времени, прежде чем извлекать ее из коробки, чтобы предотвратить растрескивание или деформацию места пайки. Время охлаждения зависит от толщины стенки отливки, обычно составляет 15-30 мм.
6. После ремонтной сварки отливок из титановых трубок их следует своевременно подвергать отжигу или горячеизостатическому прессованию и не оставлять без дела слишком долго, обычно не более 5 дней.
7. Количество ремонтных сварочных работ не должно превышать норм, установленных в соответствующей технической документации.
Кроме того, при ремонте титановых трубок в окружающей среде не должно быть проточного воздуха, а остальные аспекты должны быть аналогичны ремонтной сварке в сварочном боксе. Однако следует особо отметить следующие моменты:
1. Площадь ремонта не должна быть слишком большой, скорость подачи азота при ремонте должна быть выше, а азот не следует прекращать в середине процесса.
2. После завершения ремонтной сварки азотную защиту следует продолжать до остывания места ремонта.
3. Для некоторых специальных отливок, например сложных тонкостенных отливок, для предотвращения окисления тыльной стороны зоны ремонта можно продувать тыльную сторону аргоном до тех пор, пока отливка не остынет.
4. Требуется, чтобы оператор ремонта имел более высокий уровень технической квалификации.